來源：中國合成樹脂網 2024-03-18 14:55:36
隨著汽車工業的不斷發展，汽車零部件的材料選擇也變得越來越重要。TPE彈性體材料作為一種高性能的熱塑性彈性體材料，在汽車行業中得到了廣泛的應用。
TPE全稱為Thermo-Plastic Elastomer，行業一般稱其為熱塑性彈性體，是一種在常溫下表現出橡膠的高彈性，而在高溫下又能像塑料一樣塑化成型的高分子材料。這種材料不需要經過傳統的硫化過程，因此加工起來更為方便和高效。
TPE材料有一些關鍵特點：高彈性和回彈性、加工方式多樣、環保無毒、硬度范圍廣、耐候性和耐溫性、觸感柔軟、抗疲勞性強等，由于TPE材料因其獨特的性能和加工優勢，適用于日常家用，玩具，醫療耗材，工業領域，運動器材和電子通訊等領域。
目前，隨著國內汽車工業的快速發展，TPE材料已經形成了以汽車為中心的應用市場。TPE 可服務于汽車行業的眾多應用，包括制造高品質汽車儀表板、輪罩、儀表板組件、立柱裝飾、門襯和把手、座椅靠背和安全帶組件。今天我們來盤點一下TPE在汽車行業有哪些創新應用方向。
1、TPE的主要應用
1.汽車內飾：TPE彈性體材料可以用于制造汽車內飾部件，如儀表板、門板、座椅、扶手等。它具有良好的柔韌性、耐磨性和耐用性，可以提供舒適的觸感和良好的外觀。
2.汽車外飾：TPE彈性體材料可以用于制造汽車外飾部件，如擋泥板、保險杠、門邊飾條等。它具有良好的抗沖擊性、耐候性和耐化學性，可以提高汽車的外觀質量和耐久性。
3.汽車密封件：TPE彈性體材料可以用于制造汽車密封件，如門窗密封條、車燈密封條、發動機艙密封條等。它具有良好的密封性能、耐老化性和耐寒熱性，可以提高汽車的密封性能和舒適性。
4.汽車電線電纜：TPE彈性體材料可以用于制造汽車電線電纜，如線束、電纜護套等。它具有良好的柔韌性、耐磨性和耐油性，可以提高電線電纜的可靠性和耐用性。
5.汽車減震材料：TPE彈性體材料可以用于制造汽車減震材料，如減震墊、減震器等。它具有良好的減震性能、耐磨性和耐用性，可以提高汽車的行駛穩定性和舒適性。
2、適用于汽車內外飾及動力總成的TPE
凱柏膠寶?致力于提供最先進和創新的TPE材料，以滿足各個行業不斷發展的需求，特別是在汽車領域。其TPE材料經過精心設計，以在汽車內飾、外飾和動力系統應用中達到卓越的性能，如耐候性、低密度、可控的排放和氣味、表面觸感柔軟、對油、油脂、AdBlue? 和燃料等物質具有化學穩定性。
除此之外，凱柏膠寶?還推出了適用于汽車外飾的可持續TPE系列。含有15-40%的后消費回收（PCR）含量，承諾在保持卓越性能的同時，實現汽車行業對可持續性發展的理念。
凱柏膠寶全新 FG/SF/AP 系列是專為亞太區汽車內飾需要光滑觸感和高品質應用所開發的TPE。其具有良好的 PP 包膠性和流動性，密度小、排放少、氣味低。此TPE化合物也具備良好的表面流動特性和映射特性，其溫度穩定性可高達100℃。理想應用有如汽車墊、撥輪、按鈕、把手、保險杠、功能和設計部件等。
3、適用于汽車內飾表皮的TPE
HEXPOL（海克斯波）是一家總部設在瑞典馬爾莫的跨國企業，主營業務領域包括TPE和橡膠，公司年銷售額達到4億美元。其中TPE在全球設立有6個工廠，分別分布在瑞典，德國，英國，美國，中國。
HEXPOL TPE主要應用領域包括汽車/航空航天/運輸行業到消費電子、建筑、醫療保健、醫療、能源以及電纜和電線行業等。
高流動熱塑性彈性體化合物 HEXPOL TPE 通過其 Dryflex HiF 系列產品，為聚合物行業帶來了創新技術。這是一系列極高熔體流動速率的TPS-SEBS化合物。它們是下一代汽車內飾材料組合的一部分。這些產品主要針對注塑成型的面板和表皮開發，但也可用于其他需要極高流動性材料的應用場合。
4、高流動且耐刮擦的TPS-SEBS化合物
基于 KRATON IMSS? 技術（SEBS）
1K：隨后進行PU背面發泡的表皮模塑
2K：直接在聚丙烯載體上覆膜
降低系統成本
更少的能源消耗，可在閉環系統中回收利用
會通研發的 P-TPE 彈性體材料及以P-TPE材料為基礎開發的“ORINKO IMSS“注塑成型技術，也可廣泛應用于大型薄壁表皮產品的注塑成型，替代傳統的真皮包覆、搪塑及陰模吸塑等軟質表皮的成型工藝，極大提高生產效率和產品競爭力。
5、TPE趨勢：生物基、無溶劑、含回收成分……
除了以上幾個案例，我們也可以從不同廠商推出的TPE新品看出一些TPE行業未來的發展趨勢。
埃萬特集團推出的reSound OM生物基熱塑性彈性體配方是為實現環保、低碳和可持續發展而設計開發的新型材料。該配方系列產品含有由甘蔗中提取合成的40%至50%的生物可再生成分，與傳統石油基熱塑性彈性體相比可從原料源頭上減少碳足跡。所有產品都具備與標準TPE相當的性能、抗紫外光性等優勢，硬度范圍邵氏30A到90A不等，并可與PP或PC、ABS包覆成型，是眾多行業理想的可持續解決方案。
與此同時，reSound OM生物基熱塑性彈性體是不透明的自然色，可以使用傳統的TPE著色劑，也可與埃萬特可持續著色劑搭配使用。生產廢料可重復利用，進一步幫助客戶實現可持續發展目標。
reSound OM生物基熱塑性彈性體可廣泛應用于消費品、汽車、工業行業，如家用電器及消費電子、個護產品、化妝品包裝，等等。
科信高分子TPE皮革材料，主要以SEBS、PP等為原材料，通過特殊工藝生產，為一種無溶劑型皮革材料，主要應用于鞋材革、醫療革、家具革、汽車革等革制品行業，主要優點為：
1. 無毒、低VOC，生產過程中人及環境不造成污染
2. 加工工藝簡單（壓延工藝）
3. 料易于回收利用
4. 耐水解、耐老化可達5-10年
奧世達彈性體的可持續發展熱塑性彈性體- AudiaFlex 系列，是業界首批滿足品牌所有者和消費者可持續發展需求的 TPE 產品組合之一。AudiaFlex 系列包含消費品回收、工業品回收、生物基和海洋基材料作為來源的可定制化產品。
TPE彈性體材料在汽車行業中得到了廣泛的應用，主要應用于汽車內飾、外飾、密封件、汽車電線電纜、汽車減震材料等零部件的制造。TPE彈性體材料具有環保性、高性能、加工性能優良和成本低等優勢，可以滿足汽車零部件的高性能要求，可以提高汽車的性能、質量和舒適性。
來源：賢集網
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