來源：中國合成樹脂網 2023-08-10 10:08:50
最新推出的產品為汽車外飾應用而設計，滿足汽車行業對于可持續解決方案不斷變化的需求
這些在博祿中國上海改性工廠內生產的產品增強了公司對于可持續發展的承諾
8月8日，博祿股份有限公司，一家提供創新和差異化聚烯烴解決方案的領先石化企業，與北歐化工（世界領先聚烯烴生產商）推出兩款應用于汽車行業的可持續聚合物產品，為兩家公司的可持續發展再添新的一筆。這些產品包含高達70%的可回收材料，是在博祿中國上海改性工廠（CMP）開發的首批面向汽車市場的可持續產品，近期已獲得ISO 14067碳足跡認證。
博祿私人有限公司首席執行官萊納·霍夫林表示：“這些最新產品的推出是我們對可持續發展所作出的強有力的承諾。通過可回收材料的使用，以及低碳產品的開發，我們展示了如何在當下實現循環經濟目標，并取得實際成果。我們為我們敬業和富有才華的團隊感到自豪，他們為可持續發展賦能，用創新的解決方案助力汽車行業快速實現低碳轉型。”
新的聚丙烯（PP）解決方案包含高達70%的消費后回收材料（PCR），并獲得了ISO 14067碳足跡認證。經由德國萊茵*（TüV Rheinland）全產品生命周期（從搖籃到大門）測試，新產品減少了碳排放和能源消耗，同時依然能夠達到與原生材料相媲美的性能和質量。在原生料里添加高比例的PCR材料，滿足日益增長的可循環需求，優化了寶貴的自然資源的使用。
第一款解決方案GC3565SYC是玻纖增強型聚丙烯，包含50% PCR，性能優異，易于加工，且長期耐熱老化。憑借這些特性，該產品是汽車底護板、保險杠支架和結構件的理想選擇。與原生料相比，此款產品的碳足跡減少了28%，在不影響質量標準的前提下，可以替代目前在博祿改性工廠生產的原生材料。
第二款解決方案ED0701SYC是不含滑石粉或玻纖的非填充聚丙烯材料，為輪罩和其他外飾件的制造而設計，包含70%的消費后聚乙烯和聚丙烯混合物。與原生料相比，該產品在達到剛性和沖擊平衡的同時，碳足跡減少了32%。伴以良好的加工性能和穩定性，此款產品為外飾應用帶來了出色的表觀效果。
博祿南亞區高級副總裁汪演濱評價道：“汽車行業對創新解決方案的需求正不斷增加，這體現出可持續發展已成為業內關注的焦點。相應地，我們的客戶正積極尋求新的方式，把可持續聚烯烴產品融入他們最新的車型里。在博祿，我們持續地開發創新的產品，為客戶帶來多種優勢，同時幫助他們向可持續發展的模式轉型。”
博祿改性工廠2010年投入運營，為汽車行業的客戶提供高質量的改性產品，以及測試支持。該工廠擁有先進的實驗室和設備，可供新產品的開發。2010年工廠的初始產能為5萬噸/年，目前的年產能為9萬噸，與之前相比產能提高了80%。
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