來源:中國合成樹脂網 2022-03-11 10:38:16
德國戶外裝備專家Vaude已經在“ Leave No Trace”背包方面邁出了合理的一步,將背包簡化為單一材料和3D打印的組件。目前,Novum 3D背包還只是一個原型,它為更環保的裝備品類奠定了基礎,在其使用壽命結束后可以完全回收。
Vaude在上個月介紹Novum 3D時說:“理想情況下,產品在其生命周期結束時應完全返回到生產過程中。這是真正的回收,但目前對紡織業來說仍是一個巨大的挑戰。許多產品至少由五到十種不同的材料或混合織物組成,因此,無法按類型進行分離。”
所以Vaude轉向了我們最近看到的越來越多的簡單概念,包括最近的Polestar O2概念車內飾:單一材料結構。Novum 3D背包、背帶和背墊由100%的熱塑性聚氨酯(TPU)制成,因此沒有任何混合材料使回收工作變得復雜。所有非TPU部件,如帶扣,都很容易拆卸,這樣就可以在回收前將其剝離。
Vaude已經在生產的背包和袋子中使用了焊縫,這也是Novum 3D的可回收性的特點。焊縫消除了螺紋,不需要將各種組件和材料碎片固定在一起,保持了單一材料結構的完整性。焊縫也很有價值,因為它消除了針孔,從而提高了防水性。
一個不合格的產品放在商店的貨架上,或者很快達到使用壽命,會破壞Vaude的生態友好意圖。所以該公司努力使Novum 3D成為一個高度舒適、實用的背包,同時也是可回收的。為此,它與德國塑料和增材制造專家Oechsler合作,以3D打印TPU蜂窩板來代替典型的泡沫背板。選擇蜂窩結構是為了以最少的材料和重量獲得最佳的穩定性,以及通過開放式設計提供自然通風。Vaude和Oechsler使用增材制造來改變晶格結構和改變整個不同背板區域的硬度水平,確保更好的壓力分布和阻尼,以提高整體舒適度和戶外性能。
Vaude還強調,與Oechsler在德國的全面合作有助于Novum 3D設計的整體可持續性,該設計在 Vaude 的氣候中和總部進行設計、開發和生產,并減少了對長途運輸的需求。雖然這似乎只與原型有關,但自 1980 年成立以來,Vaude 一直將“德國制造”作為其企業使命的信條,在其自己的德國工廠生產背包和其他產品。事實上,在 2015 年的雷擊嚴重損壞了其原始工廠后,該公司在其Tettnang-Obereisenbach 總部建造了一個更大的工廠,從而在國內制造上翻了一番。